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機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(上)

2025年09月16日 更新

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)一、產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查零件結(jié)構(gòu)工藝性審查,簡(jiǎn)單說(shuō)就是看設(shè)計(jì)的零件滿足使用(質(zhì)量)要求的同時(shí),好不好造、造起來(lái)劃算不。要是公司自己或外協(xié)供應(yīng)商的設(shè)備沒(méi)法加工,或者加工成本太高,得給設(shè)計(jì)者提修改建議——前提是不影響使用和質(zhì)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)不是精度越高越好,“適用...

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)

一、產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查

零件結(jié)構(gòu)工藝性審查,簡(jiǎn)單說(shuō)就是看設(shè)計(jì)的零件滿足使用(質(zhì)量)要求的同時(shí),好不好造、造起來(lái)劃算不。要是公司自己或外協(xié)供應(yīng)商的設(shè)備沒(méi)法加工,或者加工成本太高,得給設(shè)計(jì)者提修改建議——前提是不影響使用和質(zhì)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)不是精度越高越好,“適用”就行?,F(xiàn)在有些設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)不足,總把精度提得過(guò)高,比如哈車電機(jī)的前曲路環(huán)和軸承內(nèi)蓋,配合間隙要0.8mm,圖紙上卻標(biāo)了六級(jí)精度(0.03),平白拉高了加工和檢驗(yàn)成本。檢查員得按圖紙、工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)做“符合性”檢查,不符合必須提。新產(chǎn)品試制時(shí),設(shè)計(jì)、工藝人員能現(xiàn)場(chǎng)改圖紙或工藝,但檢查員要記錄,還得督促他們正式修改技術(shù)文件。

二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)定下來(lái),接下來(lái)要做工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。

1、工藝方案:結(jié)合產(chǎn)品要求、生產(chǎn)類型和企業(yè)產(chǎn)能,明確工藝技術(shù)準(zhǔn)備任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。

2、工藝路線:產(chǎn)品和零件從毛坯到成品入庫(kù),要走的部門或工序順序。

3、工藝規(guī)程:規(guī)定制造過(guò)程和操作方法的文件,主要用來(lái)組織生產(chǎn)——有了它才能排進(jìn)度、做調(diào)度,讓生產(chǎn)穩(wěn)下來(lái)。

聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)項(xiàng)目管理部編的工藝流程,是指導(dǎo)內(nèi)部生產(chǎn)的,更像工藝路線方案;各分公司細(xì)化后的工藝(檢驗(yàn))流程,還帶點(diǎn)工藝過(guò)程卡的特點(diǎn)。

4、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡:用機(jī)械加工把毛坯改成零件的過(guò)程文件。零件加工由好多工序組成,工序是一個(gè)或一組工人在一個(gè)場(chǎng)地/設(shè)備上做的那部分工藝,由單個(gè)或多個(gè)工步組成;工步是加工表面、刀具、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量不變時(shí),完成的那部分工序。

加工效率(成本)和批量直接相關(guān):?jiǎn)渭a(chǎn)用通用機(jī)床、夾具刀具量具,只編工藝過(guò)程卡;中小批量用通用機(jī)床加部分專用設(shè)備,用專用夾具,關(guān)鍵工序要編工序卡片;大批量用專用設(shè)備流水線,得有詳細(xì)工藝文件(比如工序卡、工步卡)。

機(jī)加工檢驗(yàn)員不只是事后查產(chǎn)品,巡檢時(shí)還得督促工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件。

三、加工順序的安排

按加工性質(zhì)和作用,工藝過(guò)程一般分粗加工、半精加工、精加工三個(gè)階段。分階段有幾個(gè)好處:一是避免毛坯內(nèi)應(yīng)力釋放影響精度(比如鑄件、焊接件);二是避免粗加工的大夾緊力、切削力導(dǎo)致變形;三是及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷,減少浪費(fèi);四是合理用機(jī)床,保持精度;五是配合熱處理需求。

當(dāng)然,要是加工要求不高,或者要求高但毛坯剛性好、精度高,也可以不分階段。批量小時(shí),通用機(jī)床用工序集中;批量大就工序分散,組織流水線。

四、工序設(shè)計(jì)內(nèi)容

工序設(shè)計(jì)要做的事不少:選基準(zhǔn)、定尺寸、算余量、挑機(jī)床、選裝備、定切削用量、算工時(shí)。這部分知識(shí)深、內(nèi)容多,沒(méi)法全講,先講幾個(gè)重點(diǎn):

1、粗基準(zhǔn)選擇原則:

a)得好定位、裝夾、加工;

b)優(yōu)先選不加工的面;

c)重要表面要余量小且均勻,就選它當(dāng)粗基準(zhǔn);

d)得平整無(wú)飛邊毛刺,定位才準(zhǔn);

e)一般只用一次。

2、精基準(zhǔn)選擇原則:

a)好定位、裝夾、加工,定位精度夠;

b)基準(zhǔn)統(tǒng)一:能用一組精基準(zhǔn)加工多個(gè)表面,就盡量用同一組,避免轉(zhuǎn)換誤差;

c)基準(zhǔn)重合:最后精加工要保證位置精度,得選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)當(dāng)定位基準(zhǔn);要是基準(zhǔn)統(tǒng)一沒(méi)法保證,就用基準(zhǔn)重合。

3、加工方法(設(shè)備)選擇:

選加工方法得考慮“經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)”——每種方法都有特點(diǎn),制定工藝時(shí)得算設(shè)備的“經(jīng)濟(jì)賬”。具體精度以后再講。

4、切削用量選擇:

切削用量是進(jìn)給量、速度、深度這三個(gè),得在保證質(zhì)量、降成本、提效率的前提下,盡量讓三者乘積*大。粗加工先按刀具壽命定,優(yōu)先選大切削深度,再選進(jìn)給量,最后定速度;精加工主要看表面粗糙度和精度。

5、核價(jià)要算加工余量:

板料氣割、焊接后,單面余量2~4mm,雙面4~6mm;棒材外徑加工,不經(jīng)熱處理至少留2~3mm,經(jīng)熱處理得留5~6mm。

ENDE

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環(huán)境:4.6師資:5.0服務(wù):5.0效果:5.0

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