創(chuàng)智鑫教育在這個(gè)人工智能的時(shí)代，你沒有理由不學(xué)習(xí)

  在我國(guó)新冠肺炎疫情防控吃勁的時(shí)候，一批智能制造標(biāo)桿企業(yè)憑借自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能工廠、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維平臺(tái)等優(yōu)勢(shì)，率先實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，不僅增強(qiáng)了全社會(huì)抵御突發(fā)事件的韌性，也為市場(chǎng)主體平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈保持穩(wěn)定發(fā)揮了堅(jiān)實(shí)的保障作用，充分體現(xiàn)了智能制造強(qiáng)大的潛力。

       強(qiáng)調(diào)，“我們要順應(yīng)第四次工業(yè)革命發(fā)展趨勢(shì)，共同把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展機(jī)遇”。智能制造是新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化等的共性使能技術(shù)，在制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)中的擴(kuò)散和應(yīng)用，是貫徹新發(fā)展理念、引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的重要實(shí)踐?！笆濉睍r(shí)期，我國(guó)智能制造發(fā)展成效顯著，在一些關(guān)鍵領(lǐng)域，包括高精密光纖激光切割機(jī)床等一批技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)了突破，具備了在國(guó)際水平上同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的條件。展望未來，我們要進(jìn)一步把握發(fā)展機(jī)遇，以智能制造賦能我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

       智能車間里，機(jī)器人揮動(dòng)手臂，抓取一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，轉(zhuǎn)身投放到全封閉加工中心，10多道工序后，經(jīng)過加工的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體緩緩下線，又被送入智能化安裝中心。整個(gè)生產(chǎn)過程全部由機(jī)器人操作。一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)有上千個(gè)零件，但是我們實(shí)現(xiàn)了一分鐘就能出產(chǎn)一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，這是過去想都不敢想的事情。

       而機(jī)器人是怎么完成一系列動(dòng)作的呢？其實(shí)就是需要PLC與機(jī)器人配合，通俗來講，就是PLC把機(jī)器人夠不到的東西送過去：

1、將機(jī)器人需要加工的產(chǎn)品送入；

2、將機(jī)器人加工好的產(chǎn)品送走；

3、PLC記錄產(chǎn)量、判斷次品、計(jì)算（產(chǎn)品量和損耗率）

      而通信的目的就是PLC和機(jī)器人告訴對(duì)方我完成了。

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      近年來，美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛研發(fā)了具有代表性的智能產(chǎn)品與裝備，提升了制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。例如，美國(guó)蘋果公司的iPhone智能手機(jī)，包括智能語音服務(wù)Siri、智能圖形圖像處理、智能人臉識(shí)別與驗(yàn)證、A11人工智能芯片等。美國(guó)波士頓動(dòng)力公司的波士頓大狗，即四腳狗腿機(jī)器人，穩(wěn)定性以及方位感令人驚嘆，可以處理許多未知的挑戰(zhàn)。美國(guó)直覺外科公司的達(dá)芬奇手術(shù)機(jī)器人，聯(lián)合多家公司共同開發(fā)，包括外科醫(yī)生控制臺(tái)、床旁機(jī)械臂系統(tǒng)、成像系統(tǒng)三大系統(tǒng)，適用于泌尿外科、心胸外科、婦科、腹部外科。手術(shù)操作更精確、愈合好、創(chuàng)傷更小、手術(shù)指征更廣、減少疼痛、減少失血量。

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       德國(guó)西門子公司的智能燃?xì)廨啓C(jī)，能夠智能監(jiān)測(cè)自身狀態(tài)，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)分析燃?xì)廨啓C(jī)上5000多個(gè)傳感器采集的數(shù)據(jù)，保障運(yùn)行安全并提供維修決策。一臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)每天產(chǎn)生的傳感器數(shù)據(jù)量達(dá)30GB，其通過智能分析能夠判斷該燃?xì)廨啓C(jī)是否需要維修，減少了客戶停機(jī)檢修的次數(shù)。

       日本發(fā)那科公司研發(fā)了具有自我學(xué)習(xí)能力的智能機(jī)器人，在沒有人員指導(dǎo)的情況下自己學(xué)習(xí)工件擺放：第一步：機(jī)器人隨機(jī)抓??；第二步：自行判斷成功/失敗，并搜集圖片訓(xùn)練；第三步：經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)，任務(wù)執(zhí)行準(zhǔn)確率不斷提升。

       我國(guó)2025年目標(biāo)：新一代人工智能系統(tǒng)技術(shù)在典型產(chǎn)品與裝備中成功應(yīng)用，產(chǎn)品與裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進(jìn)展，在參數(shù)自診斷注塑裝備、綠色低碳節(jié)能挖掘裝備、多工況自適應(yīng)壓縮機(jī)組、人機(jī)共融的智能機(jī)器人、高安全智能網(wǎng)聯(lián)汽車、人工智能深度融合的智能手機(jī)等方面取得重點(diǎn)突破，對(duì)智能產(chǎn)品與裝備發(fā)展的實(shí)現(xiàn)起到示范作用。

       2035年目標(biāo)：新一代人工智能技術(shù)與產(chǎn)品裝備深度融合，掌握一批國(guó)際的智能產(chǎn)品與裝備關(guān)鍵核心技術(shù)，智能機(jī)床裝備、智能工程機(jī)械、智能動(dòng)力裝備、智能機(jī)器人、智能運(yùn)載裝備和智能終端產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的智能產(chǎn)品與裝備具有自感應(yīng)、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)和自決策等特征，形成全球引領(lǐng)優(yōu)勢(shì)，整體競(jìng)爭(zhēng)力達(dá)到世界強(qiáng)國(guó)水平。

       所以我們只有不斷地學(xué)習(xí)，才能不被社會(huì)淘汰。在這個(gè)知識(shí)與科技發(fā)展一日千里的時(shí)代,隨著知識(shí)、技能的折舊越來越快,不通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)進(jìn)行技能更新,適應(yīng)性自然會(huì)越來差，而老板又時(shí)刻把目光盯向那些掌握新技能、能為公司提高競(jìng)爭(zhēng)力的人。只有不斷學(xué)習(xí),不斷地充實(shí)自己,不斷追求成長(zhǎng),才能使自己在工作中始終立于不敗之地。