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11種常見(jiàn)的機(jī)械加工工藝全解析

2025年11月25日 更新

先講車(chē)削——機(jī)械加工里最基礎(chǔ)的活兒。就在車(chē)床上，用刀具懟著旋轉(zhuǎn)的工件切，還能裝鉆頭、鉸刀、絲錐做鉆孔、攻絲。原理特簡(jiǎn)單：工件轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)），車(chē)刀在平面里走直線或曲線（進(jìn)給），能加工內(nèi)外圓、端面、圓錐、成型面還有螺紋。車(chē)削圓柱面時(shí)車(chē)刀平行軸線動(dòng)，端面或切斷時(shí)垂直動(dòng)，斜角動(dòng)就...

先講車(chē)削——機(jī)械加工里最基礎(chǔ)的活兒。就在車(chē)床上，用刀具懟著旋轉(zhuǎn)的工件切，還能裝鉆頭、鉸刀、絲錐做鉆孔、攻絲。原理特簡(jiǎn)單：工件轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)），車(chē)刀在平面里走直線或曲線（進(jìn)給），能加工內(nèi)外圓、端面、圓錐、成型面還有螺紋。車(chē)削圓柱面時(shí)車(chē)刀平行軸線動(dòng)，端面或切斷時(shí)垂直動(dòng)，斜角動(dòng)就出圓錐面。關(guān)鍵參數(shù)是背吃刀量（已加工面和待加工面的垂直距離，也就是切多深）和進(jìn)給量（工件轉(zhuǎn)一圈車(chē)刀動(dòng)多少）。粗車(chē)盡量切深走快提效率，精車(chē)切淺走勻保精度和表面質(zhì)量。

車(chē)削說(shuō)完輪到銑削——運(yùn)動(dòng)方向反過(guò)來(lái)。用多刃刀具旋轉(zhuǎn)切工件，要么刀具轉(zhuǎn)工件動(dòng)，要么工件不動(dòng)刀具又轉(zhuǎn)又動(dòng)。通常在銑床或鏜床上做，能加工平面、溝槽、花鍵、齒輪、模具特殊型面。特點(diǎn)是刀齒間斷切削，每齒切削厚度會(huì)變，每齒進(jìn)給量是銑刀轉(zhuǎn)一個(gè)齒時(shí)工件動(dòng)的距離。

接下來(lái)鉆削——加工孔的基本功。一般在鉆床、車(chē)床做，鏜床、銑床也能鉆。鉆的時(shí)候刀具和工件相對(duì)轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)），同時(shí)往工件里扎（軸向進(jìn)給）。精度不高，主要做粗加工或預(yù)加工。

再來(lái)說(shuō)磨削——精加工的主力，精度高到能抵微米級(jí)，表面粗糙度特小。用高速轉(zhuǎn)的砂輪蹭工件，磨粒硬還能“自銳”（鈍粒掉了新粒冒出來(lái)），軟的未淬火鋼、鑄鐵能磨，硬的淬火鋼、陶瓷、大理石也能磨。分外圓磨、內(nèi)圓磨、平面磨、無(wú)心磨：外圓磨在了你圓磨床上磨軸類(lèi)外圓，有縱向（工件前后動(dòng)）和切入（砂輪比表面長(zhǎng)直接切）兩種，后者效率高；內(nèi)圓磨磨圓柱孔、圓錐孔，坐標(biāo)磨床磨內(nèi)孔時(shí)砂輪還做行星運(yùn)動(dòng)；平面磨用砂輪外圓或端面磨平面；無(wú)心磨不用，把工件擱砂輪和導(dǎo)輪之間磨外圓。不過(guò)磨削每次切得特薄，還會(huì)飛出細(xì)屑，得注意安全。

再講刨削——單小批量生產(chǎn)平面的。就是刨刀和工件來(lái)回直線動(dòng)，切出平面。在牛頭刨床或龍門(mén)刨床上做，主運(yùn)動(dòng)是變速往復(fù)，回程不切削，效率低得沒(méi)法大批量生產(chǎn)。但能加工直槽、燕尾槽、T形槽、齒條這些母線直的成型面，通用性好就是精度不高。

接下來(lái)鏜削——專(zhuān)門(mén)擴(kuò)大孔或圓形輪廓內(nèi)徑。用鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，要么鏜刀動(dòng)要么工件動(dòng)做進(jìn)給。在鏜床、加工中心做，能從半粗加工到精加工，*常用單刃鏜刀。主要加工箱體、支架上的圓柱孔、螺紋孔、孔內(nèi)溝槽，加附件還能磨球面、錐孔。

再講拉削——用拉刀拉著加工內(nèi)外表面。拉刀在拉力下軸向動(dòng)，多個(gè)齒同時(shí)切，切削寬度大，得用低粘度油排屑。分內(nèi)拉削（加工圓孔、方孔、花鍵孔，得有預(yù)加工孔讓拉刀插進(jìn)去，孔徑8-125毫米，深度不超孔徑5倍）和外拉削（加工平面、成型面、汽缸體這些大平面）。切余量的方式有四種：成形式（精度高但效率低，適合中小圓孔）、漸成式（粗拉復(fù)雜表面，拉刀好做但表面差）、輪切式（效率高拉刀短，適合大尺寸低精度圓孔）、綜合輪切式（粗拉用輪切精拉用成形，圓孔拉削*常用）。優(yōu)點(diǎn)是效率高、精度高、操作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是刀具復(fù)雜太貴。

再講鋸切——用帶鋸齒的刀具或砂輪分割工件。分弓鋸切（鋸條繃弓形架上來(lái)回動(dòng)，效率低）、圓鋸切（圓鋸片旋轉(zhuǎn)連續(xù)切，效率高）、帶鋸切（環(huán)形鋸帶連續(xù)動(dòng)，寬帶取代弓鋸，窄帶切曲線）、砂輪鋸切（高速薄片砂輪切難加工金屬）?，F(xiàn)在用硬質(zhì)合金圓鋸片，氣壓夾緊增速切割，切面光滑質(zhì)量高。除了窄帶鋸，其他精度都不高，主要在備料車(chē)間切棒料、管料。

接下來(lái)講鑄造類(lèi)，先壓力鑄造（壓鑄）——把熔融金屬高壓高速壓進(jìn)型腔，壓力下凝固得鑄件。特點(diǎn)是高壓高速、精度高、產(chǎn)品強(qiáng)硬光、效率高，大批量特劃算。三要素是壓鑄機(jī)、壓鑄合金、壓鑄模具。缺點(diǎn)是鑄件易有氣孔沒(méi)法熱處理，內(nèi)凹復(fù)雜件難加工，高熔點(diǎn)合金模具壽命短，小批量不劃算（模具太貴）。

除了壓鑄還有重力鑄造——金屬液靠重力流進(jìn)鑄型，廣義包括砂型、金屬型、熔模鑄造，窄義主要是金屬型澆鑄。

再講沖壓——用壓力機(jī)和模具讓板料塑性變形，做薄輕強(qiáng)的零件。三要素是材料、模具、壓力機(jī)，按溫度分熱沖壓（適合硬料）和冷沖壓（薄板常用）。優(yōu)點(diǎn)一堆：效率高（高速壓力機(jī)一分鐘上千次）、質(zhì)量穩(wěn)（模具保證尺寸，每個(gè)件都一樣）、能做加強(qiáng)筋等細(xì)節(jié)、省料節(jié)能成本低。缺點(diǎn)是模具專(zhuān)用貴（批量小不劃算）、噪音振動(dòng)大（老設(shè)備問(wèn)題）、高強(qiáng)度鋼板易裂。按工藝分分離（沖裁，切下零件）和成形（塑性變形不破壞），主要工藝有沖裁、彎曲、拉深、脹形這些。

最后講注塑——工業(yè)產(chǎn)品造型常用方法，主要用橡膠和塑料。分注塑成型模壓法和壓鑄法，靠注塑機(jī)（注射裝置融塑料送模具，合模裝置合模取制品）和模具做產(chǎn)品。橡膠注塑直接打膠料進(jìn)模型硫化，周期短效率高不用備胚料；塑料注塑打熔融塑料進(jìn)模具，出來(lái)就是成品，能做凸起、螺紋這些細(xì)節(jié)，*常用聚苯乙烯。工藝基礎(chǔ)是溫度、壓力、速度，常見(jiàn)缺陷有縮孔、毛邊、熔接痕、翹曲變形。

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